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表壳生产的“行家里手”-万国

表壳生产部门位于制表中心的地下室。精钢、钛、铂金、红金、白金和青铜材质的表壳均在这里生产。从上世纪80年代创立以来,IWC万国表不断积累起丰富的专业技艺,颇为擅长高难度表壳材质的加工。沙夫豪森IWC万国表最新的材质创新成果是瓷化鈦金属(Ceratanium):“这种突破性的创新表壳材料兼顾了钛的坚固、轻便以及陶瓷的坚硬、耐刮擦,”Vol解释说。

单是表壳就包含了大量的零件。如果再加上旋转表圈或计时表按钮等功能,零件数量一下子就增加到几十个或更多。毛坯件的加工流程通过计算机控制的车削和铣削中心自定义完成。一根一米长的棒料可加工出30至50只表壳,具体取决于材料和表壳类型。仅铣削过程就需要数小时。以葡萄牙系列超卓复杂型腕表的铂金表壳为例,其生产过程极为耗时,因为材料加工难度大且几何形状复杂。

加工成形的表壳随后进入表面工艺处理阶段,接受抛光修饰。之后再一次在洁净室环境下进行最终清洁和最终检测步骤,均属于精细的手工作业。“只有人眼有能力评估表面品质,”Voll称。
复杂工艺方法让专家技更精
对表底盖进行装饰工艺处理时,除了用机器进行镌刻和蚀刻,也会使用激光镌刻。这种先进的工艺不仅具备出色的实施可靠性、稳定性,也为镌刻设计开启了更多新可能。
我们的表壳专家们精通一系列超复杂、高要求的加工方法,例如金刚石车削。这种加工方法主要应用于红金或青铜材质。经过特别切割的金刚石在切削材料的同时,还会对材料进行压缩。例如,葡萄牙系列计时腕表的红金表壳会因此获得一种别具特色的光泽。